说到离型膜搭配，可能大家都会有各自的使用心得，但又无法清晰的解释如何搭配离型膜，主要原因是离型膜的搭配需考虑双面胶粘性、终端使用问题、产品结构大小等方面的问题；如果完全了解，肯定要需要大量的时间去尝试和累积经验，经过多年的积累和研究，我们得出以下结论仅供参考。

一．无基础双面胶

1．转贴：如某些工艺需把3M467、3M468自带离型纸换成PET离型膜，那我选材的话首先看背贴物，果绿胎体膜价格，当然双面胶切卷后容易出现侧面溢胶，在复合之前是需要抛光处理或采用刀片手工刮胶处理。

(1)如我们模切的成品是贴在金属表面（无印刷油漆等处理），那我选择离型膜会在110-140g之间的一个范围，所考虑的问题是，金属表面贴附性比较好可使用较重离型膜方便加工。

(2)如背贴物为玻璃、塑胶、印刷制品等，贴附性差的，转贴的离型膜选选择在70-80g之间；转贴工艺是先用3M467贴合70-80g的离型膜，自然放置12小时后，再剥离双面胶原底纸，由于双面胶贴合后，粘会随时间长逐渐贴合紧密，72小时后才会步入平稳阶段，而我们选择12小时后已相对紧密，时间上也容易做出安排。

2．轻离型膜选用，首先无基础双面胶内聚力会强于普通双面胶，同时也说面初粘力会弱一些，所以为方便加工我们选择离型膜可用5-10g左右。如客户重离型采用的原底纸，那下轻离线配合使用的话可选用3-5g离型膜。

二．黑白胶、黑黑胶

1．黑白胶我们多数用在显示屏上，起到遮光作用，此模切扣字形，如平刀工艺采用一刀模切，果绿胎体膜报价，盖子我一般选择45-55之间的离型膜，轻离型选择1-3g，其考虑是工艺简单，西藏果绿胎体膜，溢胶可能性低，方便客户贴合使用（有部分客户直接要求离型力50g以下）。

2．如采用小孔套位一条线生产（此工艺多数是双面胶宽度在0.8以下，一把刀生产困难或刀模雕刻困难），需考虑生产时会通过复合--模切--排废--换模--模切--排外框废料等多工序，将有可能导致容易出现溢胶、移位等问题；故盖子我们选用加重80-90g，轻离型选择3-5g以保证生产的稳定性。

防静电保护膜的产品特性具体有哪些呢

首先、防静电保护膜在≤1000级这个范围内进行净化车间的生产，这样做是为了产品能够具有优良的外观。

第二、防静电保护膜飞产品洁净度是极高的，而且透明性极好，具有良好的耐候性。

第三、防静电保护膜通常都是比较容易剥离、粘贴后是不会出现有残胶遗留的现象的、而且还是无痕迹、小分子污染小。

第四、防静电保护膜的表面是防静电10（6-9）Ω，而且分离磨擦电压≤100V静电耗散在≤0.8S这个数据范围内的。

第五、防静电保护膜可以有效的防止空气中的灰尘和微粒子被产品吸附，这样就会减少因静电造成微电子器件的损伤。

离型膜现已被广泛应，包装、打印、电子、医药、模切冲型加工等职业领域。触及的职业多运用也广，因而，咱们的厂家在制造中数量巨大。离型膜商品咱们见得多，然而，离型膜到底是由什么制造的呢？又有如何的性能构造？

离型膜是指薄膜外表能有区别的薄膜，离型膜与特定的资料在有限的条件下触摸后不具有粘性，或细微的粘性。通常情况下为了添加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜原料的表层上，如PET、PE、PP、OPP等等。关于各种不一样的有机压感胶能够表现出极轻且安稳的离型力。依据不一样所需离型膜离型力，隔离商品胶的粘性不一样，离型力相对应调整，使之在剥离时到达极轻且安稳的离型力。

离型膜是热转印常用到的一种资料，果绿胎体膜供应，底材是PET，通过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。惯例厚度从25um至150um。有冷热撕和光哑面之分，通过防静电和防划伤处理，商品具有极好的吸附性和贴合性。

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